HDPE再生塑料顆粒一般都是由廢舊塑料加工生產出來的，廢舊塑料往往都含有或多或少，或大或小的雜質，那么在生產過程中如何過濾原料中的雜質呢？一般HDPE再生塑料顆粒生產過程包括下料、熔體過濾、涼水冷卻、切粒、包裝等幾個環節，在這幾個環節中有一個環節很重要，它對HDPE再生塑料顆粒的質量起著決定性作用，那就是熔體過濾環節。

 熔體過濾的作用是濾去廢舊塑料中的雜質。這些雜質會使得再生顆粒的質量大大下降。雜質會造成吹膜時破泡，紡絲時斷絲，注射成型中的噴嘴堵塞，并終導致制品質量下降或全部不合格。

允許的污染程度取決于終塑料顆粒所要求的級別和質量。

HDPE再生顆粒如用來生產薄膜，雜質顆粒應小于20um，以便生產30um厚的薄膜不至破泡。用于注射成型，雜質尺寸即使大于100um也是可以接受的。因此，過濾網細度選擇必須適應質量要求和二次原料的使用。

 過濾過粗對質量不利，而過細又影響經濟效益。細的過濾網除產量低外，且換網頻繁。從而，造成生產率降低，能耗增加。更換過濾網時間間隔應大于30min。用于薄膜生產的再生塑料顆粒生產，應使用一層粗網和兩層細網；用于注塑成型、擠出管材、型材應采用一層或兩層粗濾網。所謂粗網，是指網目距離為500um，網絲直徑0.37mm的過濾網；細網是指網目距離為70um，網絲直徑為0.05mm的過濾網。

目前市場對HDPE再生塑料顆粒的需求量很大，主要原因是HDPE再生塑料顆粒能夠很大程度上降低產品生產的成本，但是很多企業又不敢盲目的使用，因為HDPE再生塑料顆粒的質量很難掌控，每批次的產品根據廢舊塑料原料的不同而不同，那么HDPE再生塑料顆粒廠家如何才能有效的掌控產品的質量呢，下面我們將對此問題做探討。

一、原料的采購，此環節是決定產品質量的關鍵，好的產品沒有好的原料這是根本不可能的，所以生產的塑料再生顆粒一定要嚴把采購關，寶綠特塑業生產的PVC再生顆粒，原料統一采用的電線電纜外皮，添加一定的化工助劑，使產品的柔軟性和耐拉力度增加。

二、好的原料只有經過專業的人工挑揀，才能進行粉碎加工，很多小廠家因為行業經驗不足，只是對廢舊塑料進行簡單的歸類，這樣很容易造成不同類型的塑料混雜，因為不同類型的塑料有不同的特性，混合后生產會出現所謂的“不化料”，這東西不是濾網所能過濾的，所以如果挑揀不合格，那么注定了產品的質量沒有保障，另外挑揀做的好也直接為后續的生產減少了很多麻煩。

三、HDPE再生塑料顆粒的上機生產，再好的分揀工也不可能把所有的雜質全部過濾干凈，這些雜質會直接影響產品的質量，所以機器過濾這是保證產品質量必不可少的一道工序，過濾使用的濾網目數和層數是決定是否過濾干凈的重點，很多廠家為了能夠增大產量，采用粗濾網和減少濾網層數的方法，這樣直接造成了產品質量不合格，寶綠特塑業生產的HDPE再生塑料顆粒全部采用三層40目濾網+3層60目濾網進行過濾雜質，保障產品質量。

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首先，HDPE再生塑料顆粒它是一種塑料顆粒，用于再生用過的或廢棄的塑料，并通過制粒機將其切成顆粒。由HDPE再生顆粒制成的方便袋不能用于食品包裝，并且可能包含，這限制了它們的應用范圍。通常，一次和二次材料可用于吹膜，拉絲等。

其次，變化是一種塑料顆粒。它可以由市場上的塑料產品制成，而聚PP可以拉入編織袋，繩索，長凳，盆中。桶等常用塑料制品。 PE聚乙烯通常進行吹塑成型，以制成方便的袋子和農用薄膜。洗發水瓶通常由再生塑料顆粒制成，裝在聚袋中。

第三，例如，由HDPE再生顆粒制成的便利袋不能用于食品包裝，某些用PVC處理過的顆粒含有，這限制了它們的應用范圍。通常，初級和次級材料可用于吹膜和拉絲，而第三級材料僅可用于注塑。